| 1.Processo de Extrusão de Folha de PC – Etapas: O processo transforma a resina de policarbonato crua em cascos de mala duráveis através de uma série de etapas de fabrico integradas: |
| Preparação do Material: O material de PC cru (ou uma mistura ABS/PC), normalmente em forma de pellets, é carregado num funil. Neste estágio, podem ser misturados aditivos para melhorar propriedades como resistência aos UV, cor ou capacidades anti-riscos. |
| Fusão e Extrusão: Os pellets são alimentados num barril de extrusora aquecido que contém um parafuso rotativo. A combinação de calor e fricção derrete o plástico em material fundido uniforme e flexível. Este plástico fundido é então forçado a passar por uma matriz plana para o transformar numa folha contínua e plana. |
| Arrefecimento e Calandramento: A folha quente passa imediatamente por uma série de rolos de arrefecimento (um calandrista de três rolos). Estes rolos arrefecem rapidamente o material para solidificar a sua forma e ajudar a determinar a espessura final e a textura de superfície desejada (por exemplo, brilhante ou gravada). |
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| 2.Termoformagem (Modelagem da Carcaça): As chapas planas de PC são transferidas para outra máquina onde são reaquecidas até ficarem macias e maleáveis. Um vácuo é usado para puxar a chapa amolecida firmemente sobre um molde de alumínio personalizado, moldando-a na metade frontal ou traseira distinta da mala. |
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| 3.Corte e acabamento: Depois de arrefecer no molde, as carcaças formadas são aparadas para remover o excesso de material e passam por processamento adicional, como perfurar buracos para pegas e rodas. |
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| 4.Costura do interior: Tiras de proteção, fechos, forros, divisórias e bolsos são costurados. |
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| 5.Montagem: Finalmente, os vários componentes (forro, fechos, pegas, rodas, e assim por diante) são montados para completar o produto final. |
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Este processo em várias etapas aproveita a excelente resistência ao impacto e as propriedades leves do policarbonato para criar malas de alta qualidade e duráveis.
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